Adelphe

C’était alors une évidence pour Ipsen de faire de Dreux le site pilote éco-conception de l’entreprise. Aurélie Gourdy, responsable EHS Développement Pharmaceutique revient sur ce véritable projet d’entreprise.

Pourquoi avez-vous décidé d’intégrer la Prévention en matière d’emballages, au cœur de la stratégie du groupe ?

Ipsen est convaincu de l’importance de l’environnement, de la santé et de la sécurité. Le développement des démarches d’éco-conception et de prévention fait partie des objectifs du plan stratégique EHS du Groupe Ipsen. Ainsi en 2009, trois sites du Groupe ont conduit des projets d’éco-conception significatifs, dont le site de Dreux.
Cette année-là, des actions y avaient été initiées, principalement des actions de diminution du volume d’emballage. Un premier projet a consisté à réduire le grammage d’aluminium sur les sachets d’un de nos médicaments (soit 2 100 kg d’aluminium en moins en 2009). La conduite d’un second projet a permis de remplacer des caisses de transport isothermes par des camions frigorifiques, ce qui a permis de faire l’économie de 22 000 caisses.

Comment les services proposés par Adelphe vous ont-ils permis d’aller plus loin ?

En avril 2010, une formation organisée par Adelphe a été dispensée sur le site, incluant environ 10 personnes issues de plusieurs départements (production, maintenance, EHS, achats, logistique...). Cette première étape avait pour objectif de sensibiliser plusieurs fonctions de l’entreprise sur l’éco-conception de manière générale.
En octobre 2010, un diagnostic sur 2 jours a été réalisé par un expert mandaté par Adelphe, à l’appui de données fournies par nos soins. Le diagnostic sur les emballages primaires, secondaires et tertiaires a été axé sur les produits les plus distribués : focalisation sur des produits dont la quantité de production est importante et sur ceux qui ont un marché en développement. Des recommandations ont été proposées dans ce contexte.

Quel bilan en avez-vous tiré ?

Le bilan est très positif. La formation et le rapport du diagnostic ont permis de sensibiliser différents secteurs à l’importance de l’éco conception (gain de consommation de matières premières, diminution de la contribution Point Vert…). De plus, cela a permis d’impulser une démarche d’éco-conception et de gestion des emballages sur le site.

Sur quelles réalisations concrètes ce projet va t-il déboucher ?

Un groupe de travail (5 personnes des services achat, qualité, méthodes, EHS) a été mis en place. Sa mission est de superviser la réalisation de 5 actions concrètes sur les années à venir. Deux d’entre elles vont permettre de limiter le nombre de transports et d’optimiser le stockage (gain environnemental et économique) : Optimisation de la palettisation des caisses grâce à un logiciel acquis à cet effet et optimisation du nombre d’étuis par caisse en fonction de la meilleure palettisation possible.
De plus, depuis le diagnostic, les principes d’éco-conception et de réduction à la source des emballages sont intégrés dès le début d’un nouveau projet de fabrication d’un produit. En effet, pour tout nouveau médicament, les dimensions de l’unité de vente sont optimisées en fonction de la palettisation. La vision du site en terme d’action d’éco-conception des emballages est passé du court terme au moyen terme.

Plus d’information sur les services proposés par Adelphe dans la rubrique Nos Services.